事件經(jīng)過：2005年7月30 日，運行中巡檢發(fā)現(xiàn)＃6鍋爐左包墻和低過聯(lián)箱部位有輕微異音。8月1日16：40，向省調(diào)提申請停爐消缺。8月2日0：35，#6機組解列。8月4日15:00，#6鍋爐低溫過熱器消漏工作結(jié)束，＃6機組恢復(fù)備用。8月8日3：58，#6機組并網(wǎng)。檢查處理情況：檢查發(fā)現(xiàn)標(biāo)高46.8米位置，左側(cè)包墻聯(lián)箱原焊補區(qū)熔合線處泄漏，附近管子未見異常。原始裂紋在焊補區(qū)熔合線有一長條形泄漏點和一長度20mm的裂紋。在裂紋挖除過程發(fā)現(xiàn)裂紋貫穿于左側(cè)包墻聯(lián)箱和左側(cè)包墻聯(lián)箱與爐后低過聯(lián)箱的角焊縫區(qū)域。挖除后裂紋尺寸145mm，其中角焊縫區(qū)域裂紋長度60mm，左側(cè)包墻聯(lián)箱焊補區(qū)裂紋長度為85mm。挖除區(qū)域情況：最長154mm，寬度135mm，深度在20～73mm，其中在角焊縫處最深73mm。
暴露問題：由于后墻低過聯(lián)箱（Φ406.4×69.85 SA106C）和左側(cè)包墻聯(lián)箱（Φ323×52.37 SA106C），兩只聯(lián)箱采用角焊縫方式連接，結(jié)構(gòu)不合理，兼兩個聯(lián)箱連接的角焊縫內(nèi)部存在裂紋類缺陷，導(dǎo)致在左側(cè)包墻焊補區(qū)薄弱環(huán)節(jié)熔合線處開裂泄漏。
防止對策：（1）、將左側(cè)包墻聯(lián)箱原來的焊補區(qū)域與爐后低過聯(lián)箱的角焊縫區(qū)域裂紋進(jìn)行挖除，并在聯(lián)箱根部挖除的裂紋尖端打直徑6mm的止裂孔。按焊補措施進(jìn)行了補焊處理。（2）、檢查#6鍋爐其它受熱面，對磨損、吹損超標(biāo)的部位加裝防磨套處理。（3）、訂購局部聯(lián)箱備件，及時更換徹底處理。（4）、加強運行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)泄漏及時停機處理。
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