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冶煉爐內爆出氣體事故

一、事情經過

鑄造廠鑄鐵組進行鑄鋁件梅花對輪生產。用中頻爐熔化鋁水,上午安全生產4爐次后,下午四時許,進行第2爐次生產,爐罐將滿之時,爐內突然爆出氣體,發出一聲巨響,致使車間房頂灰塵大面積下落,整個車間煙塵飛揚,同時爐內鋁水噴灑到爐臺。

二、事故原因

1、冶煉操作工未嚴格按照安全技術操作規程進行爐前操作,熔煉用石墨坩堝超爐次冶煉作業,造成石墨坩堝中間部位化穿與爐襯結合位置處產生氣體無法外排,引起放炮,是事發的主要原因。

2、由于多爐次冶煉,爐內氧化物沒有及時清除干凈,使大量氧化物積存,未能及時發現石墨坩堝化穿,是事發的次要原因。

3、車間安全管理、安全隱患排查不到位,操作工安全意識淡薄是導致事發的又一原因。

三、防范措施

1、進一步完善中頻爐安全技術操作規程,特別是對熔煉有色金屬。

2、組織全廠職工進行舉一反三的安全生產整頓,組織員工學習本工種安全技術操作規程,從中吸取教訓。

3、定時檢查設備設施,搞好每次生產后爐內的爐渣清理和修補工作,重點做好石墨坩堝和爐襯的完好性檢查。